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原料中含土量大对垫块机产品有什么影响?

最近,有客户打电话反映垫块机生产出来的垫块脱模的时候老是断裂,甚至不成形,成品率太低,那么怎样做才能做出质量好的垫块产品呢?下面小编就这几个问题,给各位老板分析一下,希望对各位老板有所帮助。

首先,看原料,因为环保原因,现在想拉到好的原料非常的不容易,甚至是买不到好的含土量少的原料,老板们就凑合着生产,由于含土量太大,打制出来的垫块出现断裂问题,大家都知道,水泥和土是不结合的,除非老板们舍得放入大量的水泥,这样做会增加成本,这是我们不愿意看到的,解决办法,换掉含土量大的原料,或者加入大量成色比较好的原料搅拌,把这些含土量大的原料消耗掉,减少损失。

第二,调整垫块机数据,以震压为例,可以调整布料震动时间,在原有的时间上稍微加长1-2秒,让原料充分填满模具。再有调整压制震动时间,在原有的基础上,稍微调整减短震动成型时间,脱模时间不变,生产2-3板,根据情况随时调整以上参数。

第三,托板,有些客户为图便宜,高了一些旧的木板当托板,还用一层就开始生产,大家都知道木板有弹性,单层板经裁剪后会弯曲,压制时是平的,脱模的时候就成弯的了,再加上刚生产出来的垫块是湿的,很容易断裂和产生裂纹的,解决办法就是定成双层板,减少变形,一定要使用厚度一致的木板,否则生产出来的垫块不规矩,严重的还会对垫块机造成损坏!

以上就是小编总结的几点希望对各位老板有所帮助,也真诚的欢迎新老用户光临公司莅临指导选购垫块机设备,先驰机械是您理想的选择!

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