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3-15型震压垫块机生产注意事项说明!

3-15型震压垫块机生产过程中的注意事项说明:

1、安全第一,在运行中,禁止将手伸进模框中和触摸运动部件。

2、当有卡住现象时,首先必须关掉油泵,然后处理。严禁在点动程序时处理卡住现象。

3、在更换模具等情况时,必须用绳索吊住上模,防止突然下滑。

4、在更换阀,管道等液压件时,应将所有油缸的活塞放至最低点,防止喷油和模具下滑。工作结束时,应放一块木板在下模上,将上模落下,压在木板上。

5、经常保持导柱等运动部件的清洁,润滑。

6、注意压板上的粘料情况,经常清理,如有必要,应停机清理。

7、每天工作完毕后,应将机器刷净,檫干,加涂润滑油,否则砼结硬难擦。严禁用水冲洗机器。因为机器内部装有电器装置,用水冲洗,极易损坏设备,并易导致意外。

8、每天检查弹簧螺栓松紧情况。每周检查震动机螺栓的松紧情况及其他螺栓的松动情况。震动机皮带需经常检查,若有磨损、打滑、松弛等现象应及时更换或调整,皮带轮如磨损过多,也应及时更换。

9、严格按照要求加油。振动器加注润滑油的油量为底壳向上40-50mm高度,定期检查,正常使用中,震动机内润滑油有损耗,必须及时补充。

10、在机器保养中,震动器安装偏心轴,轴向窜动不得大于0.06mm,电机转向不得接反。(同箭头方向)

11、液压系统用油必须清洁,严禁混入杂质,经常检查油位,油温。油位低时,补足液压油。首次使用1个月后,应将油抽出更换或过滤,为防止系统在加工过程中残存的铁屑等,油箱底部可放置磁铁。(用于吸附铁屑)

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